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　　電流干燥法：　　電流干燥法就是將需要除潮的電纜（絕緣電阻偏低而無明顯的水跡時），通過一定的電流使其發熱，而將電纜內部的潮氣、水分蒸發掉，其處理步驟如下。　　(1)對受潮電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測量。在干燥前對受潮電纜進行檢查和絕緣電阻測量。當絕緣電阻低于規定值時，應詳細做好記錄。假如有短路接地故障，要查出故障點，再排除故障后再進行干燥處理。　　(2)電流干燥法的接線。對于三相三(四)線電纜，在電纜的一端短路，在另一端將導體分成兩組，一組為1(2)根線芯，另一組為2根線芯，分別短路后接入升流器或電焊機的出線上，并在回路中安裝一塊電流表（電流表量程不夠時，可采用電流互感器測之），用于回路的電流監視。　　初通過電流時，其電流控制在電纜長期允許工作電流的1.15倍以下，并要嚴格用遠紅外線測溫儀（或溫度計）對電纜線芯和電纜表面進行溫度監視。當溫度達到55℃時，減小電流，并控制在1.0倍長期允許工作電流的數值內。這樣干燥5～6h，再對電纜進行絕緣電阻測試。絕緣電阻不能滿足要求時，繼續干燥，直到絕緣電阻滿足要求時，再對電纜進行其他電氣指標測定。 需要指出的是，在整個干燥過程中，要嚴格監視電纜導體和電纜表皮的溫度，不能超過表1內溫度數值。另外，接頭部分必須接牢，否則會造成接頭部位過熱，容易引起溫度監視出現誤導而使效果不佳的情況。

　　(1)直接埋設在地下，這是通行和經濟的敷設方法。　　(2)敷設在電纜溝內，用于多條電纜的敷設。　　電纜溝雖然當時投資比直埋較大，但其便于進行溫度監視和采取通風降溫措施，改善其散熱條件。另外，電纜溝還具有便于電纜檢修、新設、更換以及有利于防止外力損傷和故障測尋、修復等優點。　　(3)安裝在電纜隧道內，當在發電廠或變電站出線電纜很多或并列敷設條數較多(如20~40條以上時)的地區敷設電纜時，應考慮建造電纜隧道。　　建造電纜隧道雖然建設時投資大、工期長、建筑材料耗費多，而且帶來通風、防火、防漏水等大量問題，但是它具有以下優點：　　1)大量地減少了電纜線路所占道路斷面(走廊)。　　2)減少對電纜的外力破壞和機械損傷。　　3)消除因土壤中有害物質引起的保護層化學腐蝕。　　4)檢修或更換電纜迅速方便。　　5)隨時可以增放新電纜，而且不必掘開路面。　　(4)敷設在電纜排管內，當較多電纜通過市區街道時，直埋對電纜壓力大，又不適宜建造電纜溝和隧道，可建造電纜排管，造價低于隧道，但又具有許多隧道的優點，還不必考慮防火問題。　　(5)敷設在電纜托架上，是廠區內電纜安裝的新形式，廠區內（尤其是發電廠或化工廠內）管線很多，建筑電纜溝已很困難，又常常因為熱管道的跑汽、跑水而損傷電纜，因而在廠區內采取電纜托架架空安裝來代替電纜溝。　　(6)架空安裝，由于近年塑料電纜的發展，電纜的重量減輕，把電纜吊掛在吊線上(或固定在桿塔上)的方式逐漸得到應用。架空電纜和埋在地下的電纜相比，易受外界的影響，不夠美觀，但建設費用較低。